ცხელ-ნაგლინი ფოლადის ხვეული თანამედროვე ინდუსტრიაში შეუცვლელი და მნიშვნელოვანი ნედლეულია, რომელიც ფართოდ გამოიყენება მშენებლობაში, მანქანათმშენებლობაში, საავტომობილო და მრავალ სხვა სფეროში. ცხელ-ნაგლინი ფოლადის ხვეულების წარმოების პროცესის გაგება არა მხოლოდ გვეხმარება მათი ფიზიკური თვისებების უკეთ გაცნობაში, არამედ სასარგებლო ხელმძღვანელობას გვაძლევს მასალის შერჩევისა და გამოყენების შესახებ.
1) ნედლეულის მომზადება
ცხელი ნაგლინი ხვეულის წარმოება ნედლეულის მომზადების ეტაპზე იწყება. როგორც წესი, ნედლეული არის ცხელი ლითონი და ჯართი ფოლადი, რომელიც დნობა ხდება აფეთქების ღუმელებში ან ელექტრო ღუმელებში, რათა მივიღოთ მოთხოვნებს შესაბამისი ფოლადი. გამდნარი ფოლადის შემადგენლობა და ტემპერატურა მკაცრად უნდა იყოს კონტროლირებადი საბოლოო პროდუქტის ხარისხისა და მახასიათებლების უზრუნველსაყოფად.
2) ფოლადის წარმოება და უწყვეტი ჩამოსხმა
კონვერტორული ან ელექტროღუმელში ფოლადის დამზადების შემდეგ, მინარევები იწმინდება და ქიმიური შემადგენლობა რეგულირდება მოთხოვნებს შესაბამისი ფოლადის მისაღებად. შემდგომში, გამდნარი ფოლადი უწყვეტად იღვრება უწყვეტი ჩამოსხმის მანქანაში გარკვეული სპეციფიკაციის მქონე ნატეხის მისაღებად. უწყვეტი ჩამოსხმის ტექნოლოგიას აქვს მაღალი წარმოების ეფექტურობისა და სტაბილური პროდუქტის ხარისხის უპირატესობები და წარმოადგენს თანამედროვე ფოლადის წარმოების მნიშვნელოვან რგოლს.
3) გათბობა და გაგორება
სამუშაო ნაწილი თბება გამათბობელ ღუმელში შესაბამის ტემპერატურამდე ისე, რომ მას ჰქონდეს საკმარისი პლასტიურობა შემდგომი გლინვის გასაადვილებლად. გაცხელებული სამუშაო ნაწილი თავდაპირველად გაგორდება უხეში დამუშავების საფქვავში უფრო სქელი ფოლადის ფირფიტის მისაღებად. შემდეგ ფირფიტა შემდგომში გაგორდება დამამუშავებელ საფქვავში წინასწარ განსაზღვრული სისქისა და სიგანის მისაღწევად.
4) დახვევა და გაგრილება
გაგორების შემდეგ, ცხლად გაგორებული ხვეული იხვევა ხვეულად დამჭერში და შემდეგ იგზავნება გამაგრილებელ მოწყობილობაში გასაგრილებლად. გაგრილების პროცესი ხელს უწყობს ხვეულის ფორმისა და მახასიათებლების დაფიქსირებას, ამავდროულად ხელს უშლის ხვეულის დეფორმაციას შემდგომი დამუშავების დროს.
5) ხარისხის შემოწმება და შეფუთვა
გაგრილების შემდეგ, ფოლადის ხვეული უნდა შემოწმდეს ხარისხზე, მათ შორის ზომაზე, წონაზე, ზედაპირის ხარისხზე და ა.შ. კვალიფიციური ფოლადის ხვეულები გაიგზავნება შესაფუთ ზონაში, შეიფუთება და ეტიკეტირდება, შემდეგ კი გაიგზავნება საწყობში ან პირდაპირ მომხმარებელს.
6) გარემოს დაცვა და ენერგიის დაზოგვა
ცხელი ნაგლინი ფოლადის ხვეულის წარმოების პროცესში გარემოს დაცვა და ენერგიის დაზოგვა არის ის რგოლები, რომელთა იგნორირებაც შეუძლებელია. რკინისა და ფოლადის საწარმოებმა უნდა მიიღონ მოწინავე გარემოსდაცვითი აღჭურვილობა და ტექნოლოგიები, რათა შეამცირონ ნარჩენი აირის, ჩამდინარე წყლების და მყარი ნარჩენების გამონადენი. ამავდროულად, წარმოების პროცესის ოპტიმიზაციით და აღჭურვილობის ეფექტურობის გაუმჯობესებით, შემცირდება ენერგიის მოხმარება და მიიღწევა მწვანე წარმოება.
7) დასკვნა
ცხელი ნაგლინი ხვეულის წარმოების პროცესი მოიცავს ნედლეულის მომზადებას, უწყვეტ ჩამოსხმას, გათბობას და გლინვას, დაკეცვას და გაგრილებას, დასრულებას და შემოწმებას, შეფუთვას და მიწოდებას. საბოლოო პროდუქტის ხარისხისა და მუშაობის უზრუნველსაყოფად, თითოეული რგოლი მოითხოვს პროცესის პარამეტრებისა და ხარისხის სტანდარტების მკაცრ კონტროლს. ფოლადის ინდუსტრიის ტექნოლოგიების უწყვეტ განვითარებასთან ერთად, ცხელი ნაგლინი ხვეულის წარმოების პროცესი ასევე მუდმივად ოპტიმიზირებული და ინოვაციურია, რათა დააკმაყოფილოს ბაზრის მოთხოვნა მაღალი ხარისხის, მაღალი ხარისხის პროდუქტებზე.
გამოქვეყნების დრო: 23 მაისი-2024